空调工程系统组成与分类
空调系统的组成：基本由空气处理、空气输配、冷热源三部分组成，此外还有自控系统等。
按空气处理设备的设置情况分类：
①集中式系统：空气处理设备 （过滤器、加热器、冷却器、加湿器等）及通风机集中设置在空调机房内。可分为单风管系统和双风管系统。
②半集中式系统：集中处理+各区再处理。风机盘管加新风系统为典型的半集中式系统。
③分散式系统（也称局部系统）：空调机组（包括空气处理设备、通风机和制冷设备）直接放在空调房间内的系统。
按承担室内负荷的输送介质分类：
①全空气系统。如定风量或变风量的单风管集中式系统、双风管系统、全空气诱导系统等
②空气-水系统。如带盘管的诱导系统、风机盘管机组加新风系统等。
③全水系统。如风机盘管系统、辐射板系统等。
④制冷剂系统。
按所处理空气的来源分类
①封闭式系统。能耗小，卫生条件差，需要对空气中氧气再生和备有二氧化碳吸收装置。如用于地下建筑及潜艇的空调等。
②直流式系统。所处理的空气全部来自室外新风。这种系统消耗较多的冷量和热量。主要用于空调房间内产生有毒有害物质的车间、实验室等不允许利用回风的场所。
③混合式系统。混合式系统处理的空气由回风和新风混合而成。它兼有直流式和封闭式的优点，应用比较普遍，如宾馆、剧场等场所的空调系统。（一次回风是空调中应用最广泛的一种形式。二次回风是一部分在空气处理设备前与新风混合，另一部分不经过空气处理设备，直接与处理后的空气混合。目的在于代替加热器提高送风温度）
防潮隔汽层层施工
阻燃性沥青玛蹄脂贴玻璃布：先在绝热层外刷2-3mm玛蹄脂、然后缠绕玻璃布、然后再刷2-3mm玛蹄脂。用于硬质预制块绝热层或涂抹绝热层。
塑料薄膜：保冷层外缠绕聚乙烯/聚氯乙烯薄膜1-2层，用热沥青玛蹄脂或粘接剂粘接。用于纤维质绝热层。
绝热层施工
①涂抹绝热层：整体性好、不能在0度以下施工。（涂料含水会凝固）
②充填绝热层：充填固态散料。用于不规则管道、阀门、设备
③捆扎绝热层：用铁丝钢板将毡板捆扎到管道设备表面。
④粘贴绝热层：使用轻质绝热材料粘贴在管道设备表面。（比如泡沫塑料、沥青玛蹄脂、环氧树脂等）
⑤钉贴绝热层：用于矩形风管、大直径管道、设备容器。
⑥浇注绝热层：充填液态原料。用于异形管件阀门及室外地面与地下管道绝热。（发泡聚氨酯）
⑦喷涂绝热层：整体性好。喷聚氨酯塑料时应分层喷涂、一次完成。
导线的连接要求
导线连接有铰接、焊接、压接和螺栓连接等。
导线与设备或器具的连接应符合下列规定。
①截面面积在10mm2及以下的单股铜导线和单股铝/铝合金芯线可直接与设备或器具的端子连接。（单股线都是直连）
②截面面积在2.5mm2及以下的多芯铜芯线应接续端子或拧紧搪锡后再与设备或器具的端子连接。（多芯线处理后连接）
③截面面积大于2.5mm2的多芯铜芯线，除设备自带插接式端子外，应接续端子后与设备或器具的端子连接；多芯铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡（多芯线处理后连接）
④多芯铝芯线应接续端子后与设备、器具的端子连接，多芯铝芯线接续端子前应去除氧化层并涂抗氧化剂，连接完成后应清洁干净。
⑤每个设备或器具的端子接线不多于2根导线或2个导线端子。（一个端子最多接两根线）
⑥导线接线端子与电气器具连接不得采取降容连接。
⑦绝缘导线、电缆的线芯连接金具不得采用开口端子。
导线与导线连接应符合下列规定
截面积 6mm2及以下铜芯导线间的连接应采用导线连接器或缠绕搪锡连接，还应符合下列规定:
a.采用导线连接器连接时，导线连接器应与导线截面相匹配。单芯导线与多芯软导线连接时，多芯软导线宜搪锡处理。多尘场所的导线连接应选用IP5X及以上的防护等级连接器；潮湿场所的导线连接应选用IPX5及以上的防护等级连接器。
b.采用缠绕搪锡连接时，连接头缠绕搪锡后应采取可靠绝缘措施。
通风空调工程量计量规则
①碳钢通风管道，净化通风管道，不锈钢板、铝板、塑料通风管道等5个分项工程在进行计量时，按设计图示内径尺寸以展开面积计算，计量单位为“㎡”。
②玻璃钢通风管道、复合型风管也是以“㎡”为计量单位，但其工程量是按设计图示外径尺寸以展开面积计算。
③风管长度一律以设计图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件所占的度。风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。
④冷冻机组站内管道按工业工程计量。冷冻站外管道按给排水、采暖燃气工程编码列项。
夹套管道系统
夹套管由内管（主管）和外管组成。通常采用碳钢或不锈钢无缝钢管，内管输送的介质为工艺物料，外管的介质为蒸汽、热水、冷媒或联苯热载体等。
夹套管的形式有内管焊缝隐蔽型（介质的凝固点高于100℃的管道）与内管焊缝外露型（一般多采用）两类。
夹套管制作：夹套管内管预制时，应注意高压管不得有焊缝；中、低压管不宜有焊缝。如有焊缝，该焊缝应按相同类别管道的探伤比例进行射线检验，并经试压合格后，方可封入夹套。外管长度应比内管段短50～100mm。
夹套管安装
①内管有焊缝时，该焊缝应进行100%射线检测，经试压合格后，方可封入外管。
②内管加工完毕，焊接部位应裸露进行压力试验。套管部分应按设计压力的1.5倍进行压力试验。
③真空系统在严密性试验合格后，在联动试运转时，还应以设计压力进行真空度试验，时间为24h，系统增压率不大于5%为合格。
④联苯热载体夹套的外管，应用联苯、氮气或压缩空气进行试验，不得用水进行压力试验。
⑤夹套管内管应用干燥无油压缩空气进行系统吹扫，气体流速不小于20m/s。蒸汽夹套系统用低压蒸汽吹扫，吹扫顺序为先主管、后支管，最后进入夹套管的环隙。操作时需充分暖管。
熔化焊
气焊（非重点）：与气割没有本质区别。主要有乙炔、丙烷、天然气、氢气等。优点：设备简单、通用性强，无需电源可野外工作。缺点：温度低、加热速度慢。热影响区大、焊接变形大，焊接质量不易保证，难以实现自动化。
电弧焊
①手工焊条电弧焊（非重点）：操作灵活、设备简单、焊接技巧易掌握、应用范围广。缺点：生产效率低（最根本的缺点）、劳动条件差、焊接质量不稳定（受人为影响）。
②埋弧焊（重点）：优点：a.热效率高、熔深大、坡口可以小、减少金属填充量。b.焊接速度高c.焊接质量好d.有风环境中，埋弧焊的保护效果好。缺点：a.只能水平焊接b.不能焊接铝、钛等氧化性强的c.焊接过程看不见、易焊偏d.只适合长焊缝e.不适用薄板、小电流。
③气体保护电弧焊：用氩气、二氧化碳等气体保护金属不被氧化，获得优质焊缝。可见性好、过程中可调节焊接参数。没有熔渣或很少有熔渣。热量集中，热影响区小焊后变形小。可以焊接活泼性强的镁铝铁及合金等（一切金属都能焊）。自动化机械化程度高。作业需要挡风装置。电弧光辐射强。
a.不熔化极（TIG钨极惰性气体保护焊）（重点）：采用纯钨、活化钨、氩气。优点：一切金属都能焊、焊接质量高。缺点：熔深浅、速度慢、效率低。只能用于薄板超薄版。不适合野外作业。惰性气体贵，成本高。
b.熔化极气体保护焊（MIG焊）：优点：一切金属都能焊、自动化程度高、焊接速度快、焊接效率高、可直流反接来提高焊接质量。不使用钨极，成本比TIG低。
c.CO2气体保护焊：优点：自动化程度高生产效率高、焊接热影响区小质量高、CO2成本低、为明弧焊可见性好。缺点：焊接飞溅大、成形差（质量高但长得丑）、不适用有色金属及不锈钢及易氧化金属。野外作业困难。很难用交流电源，焊接设备复杂。
④等离子弧焊：是一种不熔化极气体保护电弧焊。优点：能量集中、速度快、效率高。穿透能力强，可8mm以下单面焊双面成型。能量集中、计算机控制、所以也可以焊接薄壁结构。缺点：设备复杂、气体耗用大、费用高、用于室内焊接。
电渣焊（非重点）：使用液态熔渣，保护效果比埋弧焊更好。坡口准备简单、焊接效率高。缺点：热影响区大，焊后需正火处理结晶。只能用于立焊，不能平焊。用于重型机械制造，也可用于大面积堆焊和补焊。
激光焊（非重点）：焊接精密构件，可通过透明材料进行非接触焊接，可焊接金属、非金属。缺点：设备贵、成本高、功率受限（不能焊厚的）。对激光波长吸收率低和存在大量低沸点元素的材料不能用。**
法兰的密封面
容器法兰的密封面：平面、凹凸面、榫槽面等型式，其中以凹凸面、榫槽面最为常用。（不重要）
管法兰的密封面形式有：平面、突面、凹凸面、榫槽面、O型圈面和环连接面。（前3种不重要）
榫槽面：压紧垫片需要的螺栓力小，垫片不易受介质冲刷腐蚀。适用于易燃易爆有毒及压力较高的重要密封。缺点：更换垫片困难，法兰造价高。
O型圈面：是一种挤压型密封圈。截面尺寸小、质量轻、消耗材料少，安拆方便。压力范围宽、密封能力好，可达超高压。
环连接面：在法兰上开出环状梯形槽作为密封面。垫片为八角形或椭圆形金属垫片。密封性能好，安装要求不高。适用于高温高压。密封面加工精度要求高。
消防水泵结合器
消防水泵接合器设置位置
①自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、泡沫灭火系统和固定消防炮灭火系统等系统均应设置消防水泵结合器
②高层民用建筑、高层工业建筑
③设有消防给水的住宅、超过五层的多层民用建筑、超过四层的多层工业建筑。
④超过2层或建筑面积大于10000㎡的地下或半地下建筑、室内消火栓设计流量大于10L/s平战结合的人防工程
⑤城市交通隧道
安装要求
①水泵结合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，与室外消火栓或消防水池的距离宜为15~40m
②消防水泵接合器的安装应按接口、本体、连接管，止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统
③墙壁式消防水泵结合器安装如设计未要求，其安装高度距地面应为0.7m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方；地下消防水泵接合器的安装应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径
电气照明工程计量
①配线、配管、桥架按“m”
②接线箱、接线盒按“个”，连接短管按“根”。
③灯具按“套”